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一、鋼鐵廠(chǎng)液壓泵維修改造原因
目前山東某鋼鐵廠(chǎng)，基本所有液壓泵站均通過(guò)油泵自身或油箱的溢流閥進(jìn)行油壓的調整，始終有部分油流過(guò)溢流閥。這種工作方式使油泵的部分電能轉換為油的熱能，造成油溫的升高和電能的浪費；同時(shí)由于油溫的變化，使機械密封件的壽命降低，造成油站滲油或漏油。
二、鋼鐵廠(chǎng)液壓泵站實(shí)施方案
目前某煉鐵廠(chǎng)范圍內，基本所有液壓泵站均通過(guò)油泵自身或油箱的溢流閥進(jìn)行油壓的調整，始終有部分油流過(guò)溢流閥。這種工作方式使油泵的部分電能轉換為油的熱能，造成油溫的升高和電能的浪費；同時(shí)由于油溫的變化，使機械密封件的壽命降低，造成油站滲油或漏油。
山東某煉鐵廠(chǎng)對三煉鐵1080m3高爐槽下液壓泵站系統進(jìn)行了維修改造。改造后的槽下液壓泵維修系統應用效果明顯，液壓泵運行無(wú)噪音、不需要冷卻水冷卻（原來(lái)夏季時(shí)用冷卻泵水冷卻）、油溫降低后液壓密封件壽命相對延長(cháng)、節水、環(huán)保、改善油站滲油、節省電耗、降低油站冷卻系統的投資。
維修系統在原有液壓泵站基礎上添加維修液壓泵、電機恒流啟動(dòng)裝置、PLC自動(dòng)控制裝置、相應管路即可完成改造，原液壓泵一備一用，在備用電機上進(jìn)行維修改造，風(fēng)險性小。
工作原理：將持續工作的電機改成間歇工作，系統壓力降低時(shí)液壓泵啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)電機恒流啟動(dòng)，避免了啟動(dòng)電流對電機的損傷及瞬時(shí)能耗，溢流閥基本不動(dòng)作，油溫降低。
實(shí)施方案：①電氣部分：將接入主電機電源拆下，接入維修控制柜，再接入主電機；②管路部分：在主系統更換維修泵，從蓄能器主管增加壓力傳感器，引出支管接入維修泵，增加閥體；③液壓泵都是用一備一，只對其中一個(gè)進(jìn)行改造，不會(huì )造成負面影響。
三、鋼鐵廠(chǎng)液壓泵維修改造效果
液壓泵運行噪音降低、不需要冷卻水降溫、機械密封件壽命延長(cháng)、油站無(wú)滲油漏油現象。根據某煉鐵廠(chǎng)槽下液壓泵站的使用情況，節電率大約在60%左右。
