揭秘引發(fā)力士樂(lè )柱塞泵維修頻次高壽命短的三個(gè)

力士樂(lè )柱塞泵維修工程師總結發(fā)生磨損分為初期磨損，正常磨損，異常磨損三個(gè)階段。

1.1初期磨損階段：力士樂(lè )柱塞泵在零件制造過(guò)程中，零件金屬表面有一定的微觀(guān)不平度（表面粗糙度）軸或孔存在的橢圓度與不直度，在金屬表面發(fā)生初期相對運動(dòng)時(shí)，力士樂(lè )柱塞泵零件間相對高速運動(dòng)，此時(shí)摩擦副間會(huì )產(chǎn)生輕微的摩擦磨損，零件處于初期磨損階段。

1.2正常磨損階段：經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨合，摩擦副間生成新的，精度等級更高的粗糙度，磨損速度減慢。進(jìn)入一段相對比較長(cháng)的穩定使用階段。

1.3異常磨損階段：在此階段中，金屬材料達到疲勞周期的額定壽命，金屬表面將產(chǎn)生疲勞層，疲勞層在力士樂(lè )柱塞泵高溫高壓的特殊使用狀態(tài)下，金屬表層易發(fā)生顆粒狀脫落，因此，磨損急劇增長(cháng)，最后導致零件失效。

1.4力士樂(lè )柱塞泵在運行中的相對運動(dòng)的三對摩擦副（靜壓軸承關(guān)系）零件之間的磨損，使零件間的縫隙增大，力士樂(lè )柱塞泵內泄漏量隨之增多，油溫也相應升高。力士樂(lè )柱塞泵軟壽命是從初期磨合期到穩定使用階段進(jìn)而到疲勞剝落期階段（劇烈磨損階段）。這三個(gè)階段時(shí)間的長(cháng)短主要取決于所使用的液壓介質(zhì)的清潔度。

1.5影響力士樂(lè )柱塞泵的軟壽命還有另外一個(gè)決定性因素，就是力士樂(lè )柱塞泵的軸承的使用壽命。因為軸承在力士樂(lè )柱塞泵殼內軸向載荷轉動(dòng)，力士樂(lè )柱塞泵殼內的三大摩擦副（1缸體配流面與配流盤(pán)；2柱塞桿與缸孔；3滑靴與斜盤(pán)）零件高速摩擦轉動(dòng)，金屬表面相對運動(dòng)時(shí)，金屬與金屬產(chǎn)生接觸摩擦，發(fā)生粘結和切削，而且由于局部高溫，造成大尺寸金屬氧化物顆粒疲勞剝落，剝落的金屬顆粒因無(wú)法排出力士樂(lè )柱塞泵殼外而積存在液壓力士樂(lè )柱塞泵殼內。

因力士樂(lè )柱塞泵殼體充滿(mǎn)液壓油，沉積的金屬顆粒與液壓油混雜在一起隨力士樂(lè )柱塞泵主軸及缸體的轉動(dòng)又在殼體內旋流漂移，造成力士樂(lè )柱塞泵內軸承的加劇磨損。軸承磨損到一定程度后游隙增大，軸承游隙增大后軸承的回轉精度降低后，無(wú)法保證缸體與配流盤(pán)的相對運動(dòng)精度，因此又破壞了力士樂(lè )柱塞泵三對摩擦副之間的靜液壓的平衡，被破壞的靜液壓支承（三對摩擦副）又會(huì )加速磨損。

即使所使用的液壓介質(zhì)達到清潔度標準，軸承還有一個(gè)基本的額定使用壽命。軸承的額定壽命分為（1）公稱(chēng)額定壽命；（2）修正的額定壽命；（3）深入計算的額定壽命。

力士樂(lè )柱塞泵用軸承基本額定壽命是指足夠大一組的相同型號軸承中有90%在首次出現疲勞征兆前達到或超過(guò)的壽命。額定壽命計算的基礎與ISO281一致，是Lundberg和Palmgren的疲勞理論,該理論考慮了很多因素，包括材料的疲勞極限，潤滑，載荷與潤滑間隙內的相互關(guān)系以及軸承的摩擦特性和載荷分布，在基本額定壽命的計算中應考慮其它因素，例如潤滑和污染的影響。